全数検査

顧客はオーダーの全製品の質量を確保するため、全部の製品を100％検査する、梱包する前或は梱包した後顧客の要求により毎製品の外観、製造手工、功能、安全性及び梱包を検査する、不良品を抽出し、箱入れの毎製品は要求に合うことを確保する。

全数検査とは生産工場に出張して全ての製品を検査すること、即ち出張検品、出差全数検査です。

一．検品依頼の数量、時間、検査標準等に基づいて、検査QCの人数を決めて、お客様指定の時間範囲内、指定された場所（生産工場）に出張します。そして、工場から検品場所を提供し、検品基準に準じて、製品を全て検品します。検品後で、工場の作業員は良品を梱包します。一方、検品QCの梱包過程を監督するとともに、異物混入或いは不良品混入防止するため、それから梱包方法と数量を確認します。それとも、検品後良品は検品会社の手配人員に包装を完成されます。問題なけらば、カートンに封印を付け、合格印鑑を押します。

二．製品の品質、納期を守るために、QCは生産工場に派遣して、現場で品質異常状況があれば、すぐ生産工程に原因調査、対策作成、実施、改善、処理ができます。また、問題からもける損失を下げられます。

三．検品後良品に異物混入或いは不良品混入を防止するために、検品と梱包を同時にやらなければならない。特に、退勤する前に検品後の良品を全てカートンに入れることが必要です。工場は不良を混入して箱に入って防止します。

四．適当商品タイプと要求

1.納期が厳しい。

2. プラスチック製品、玩具、 服装、シュウズ、傘等

3. 輸送に隠れた問題のある商品が存在する。

4. お客様の最初合作の生産工場

5.検品場所と設備などが提供できる。

五．フィードバック資料

1. 《全数検品報告書》

2.関連写真（商品、不良品、包装、異常など写真）

3.異常状況、原因、対策、処理。

4.すべて注文された製品の品質を確保するため、商品を100％検査します。製品を包装する前或いは包装した後、お客様の要求によって、すべての製品の外観、製造技術、機能、安全性、包装に対して検査します。不良品を選び出して、箱に入れるのを確保するのは全部合格です。

報告を提供する：《全数検品報告書》、写真及び関連な検査報告書